Линия для производства и упаковки
глазированных творожных сырков GSL
Производительность от 4200 до 8000 сырков в час (Чехия)

Исполнение – нержавеющая сталь

Представляем Вам Коммерческое предложение на постав-ку комплекта технологического оборудования – "Линия производства глазированных творожных сырков GSL", с начинкой, и упаковкой сырков в полимерную пленку, производительностью от 4500 до 8000 сырков в час.

Стоимость оборудования и его комплектность приведена в Спецификации. Технико-эксплуатационная характеристика, приведена в Кратком описании к настоящему предложению.

Цена линии GSL производительностью 8000 сырков в час, в базовой комплектации, условиях поставки EXW завод-изготовитель в Чехии – 160.000 EUR.

Срок изготовления оборудования – 6 недель после подписания контракта и оплаты первого аван-сового платежа.
Условия платежа:
- первый аванс 30% в течение 5-ти банковских дней после подписания Контракта;
- второй аванс 60% после уведомления о готовности оборудования к отгрузке;
- окончательная оплата – 10% от суммы Контракта, в течение 5-ти банковских дней после подписания Акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Оборудование линии GSL отличается современным дизайном, высоким качеством изготовления, и производится из нержавеющей, кислотостойкой стали, с применением современных технологий, высококачественных материалов и комплектующих изделий известных в мире фирм: SIEMENS, Schneider Electric, Telemecаnique, AEG, SKF, Copeland, Lenze, SUMITOMO CYCLO EUROPE, Avesta Sheffield, Habasit GmbH.

Соответствие требованиям директив Европейского Союза подтверждено – Знак cоответствия CЄ.

Качество исполнения оборудования линии и его соответствие всем необходимым нормам и требо-ваниям подтверждено Госстандартом и Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребите-лей и благополучия человека Российской Федерации:
- Сертификат Соответствия №РОСС LT. TM02. В04484 от 29.06.2007 г.
- Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.99.05.513.Д.006564.06.07 от 07.06.2007.

Автомат завёрточный OZB.02
упаковка Flow-pack – трёх-шовный пакет "батончик", в ламинированную полимерную пленку)
Система ориентирующего OZB.02.800 и группирующего OZB.02.700 транспортёров, с механизмом автоматической подачи сырков на завёрточный автомат OZB.02.
Накопительный транспортёр OZB.02.600 и стол формирования картонных коробок (к автомату OZB.02)

шт.

1

 

Дополнительное оборудование и оснастка:
- Погрузчик GSL.01.800.
- Тележка-чан GSL.01.900 (ёмк. 85 л) – 2 шт.
- Комплект фильер формообразования начинки (жила O10 мм).

- Комплект фильер формообразования начинки (слой 6х16мм).

- Механизм наложения печенья GSL.01.400.000-200
- Комплект фильер (сырки с печеньем 40 г и 50 г).

- Котёл-мешалка GSL.05.100.000-105 (ёмк. 250 л).
- Трубопровод с обогревающей рубашкой GSL.05.086.
- Механизм декорирующий (посыпкой) GSL.02.600.
- Измельчитель GSL.07 (для глазури и жиров).
- Автомат завёрточный М6-OZB (упаковка типа "батончик" в алюминиевую кэшированную фольгу, 4500 сырк./час).
- Накопительный транспортёр OZB.02.600 и стол формирования картонных коробок (к автомату М6-OZB).
- Принтер каплеструйный "VIDEOJET 1210" в комплектации с энкодером (к автомату OZB.02)

 

шт.
шт.
комп.

 

комп.

 

шт.

комп.

шт.
шт.
шт.
шт.
шт.

шт.

шт.

 

1
1
1

4 шт

1

4 шт

1
2
8 шт
1
1
1
1

 

5 215
1 192
260

 

286

 

5 670

704

9 950
390
4 585
7 460
28 870

1 972

7 950

2. Шефмонтажные, пусконаладочные работы и обучение персонала

9 870

3. Доставка на место монтажа

Уточним

 

Линия обеспечивает следующие основные технологические операции:

- приём творожной массы в бункер и подача её в дозатор сырков;
- приём начинок в бункер и подача их в дозатор начинок;
- дозирование творожной массы и начинки с формообразованием сырков с начинкой;
- глазирование сырков и их подача в позицию декорирования;
- охлаждение глазированных сырков;
- группирование и автоматическая подача глазированных сырков на автомат завёрточный OZB.02;
- автоматическая упаковка глазированных сырков в ламинированную полипропиленовую пленку на завёрточном автомате OZB.02, с нанесением, горячим тиснением, даты выработки продукции (упаковка типа Flow pack ? трёхшовный пакет "батончик");
- отвод и накопление готовой продукции для укладки в картонные коробки;

 

Технико-эксплуатационная характеристика

Продукт

сырки глазированные ТУ РБ 00028493.462;
ТУ РБ 100722175.007; ТУ РБ 690253379.004

Производительность линии, сырков/час:
с завёрточным автоматом OZB.02 (упаковка – трёхшовный пакет "батончик", в ламинированную полипропиленовую пленку):
- на творожной массе ТУ РБ 00028493.462;
ТУ РБ 100722175.007; ТУ РБ 690253379.004

 

от 4500 (мин.) до 8000 (ном.)

Регулировка производительности

Бесступенчатая
(частотным преобразователем)

Масса сырка, г,
при упаковке на автомате завёрточном:
- OZB.02 (упаковка - трёхшовный пакет "батончик")

 

40±1,2; 50±1,5;

Форма сырка

прямоугольного сечения с сводом вверху;

Размеры сырка, мм, (длина х ширина х высота)
при упаковке на автомате завёрточном:
- OZB.02 (упаковка - трёхшовный пакет "батончик")
- сырок массой 40 г

- сырок массой 50 г

 

 

55±1,5 х 28±1 х 28±1 или
70±2 х 28±1 х 22±1;
70±2,0 х 28±1 х 28±1;

Творожная масса

 

Температура творожной массы, °С
Массовая доля влаги творожной массы, %,
при жирности: - до 18 %, не более
- до 21 %, не более
- до 21 %, не более
- до 26 %, не более

творожная масса для глазированных сырков ТУ РБ 00028493.462;
ТУ РБ 100722175.007; ТУ РБ 690253379.004
+1...+3
42,0
40,0
39,0
36,5

Начинка:
- Молоко сгущённое с сахаром, варёное,
- плотность, г/см?, не более
- жирность, %, не более
- массовая доля влаги, %; не менее
- содержание сахара, %, не более
- Конфитюры с высокой степенью термостабильности, устойчивые к замораживанию – оттаиванию.
- внешний вид и консистенция

 

- содержание протёртых плодов фруктов и ягод, %
- содержание сахарозы, %, не менее
- массовая доля сухих веществ, %, не менее
- pH (кислотность)

 

ТУ РБ 300022460.003
1,33
8,5
26,5
43,5
ТУ 9163-006-25591203-98

 

сгущённая желированная масса протертых плодов фруктов и ягод, не растекающаяся на горизонтальной поверхности;
от 35 до 45
58
65
3,5…3,7

Объём дозы начинки, мл, не менее

3,0 ± 0,15

Температура начинки, °С

от +5 до +15

Форма начинки:
жила круглого сечения диаметром, мм
- сырок массой 40 г (70±2 х 28±1 х 22±1;)
- сырок массой 40 г (55±1,5 х 28±1 х 28±1)
- сырок массой 50 г (70±2,0 х 28±1 х 28±1), или
слой с закруглёнными боковыми сторонами, мм

 

8
10 (дополнительная опция)
12 (дополнительная опция)
6 х 16

Температура глазури, °С

+32...+62

Температура воздуха в охладителе, °С
- оптимальная (рекомендуемая)
- минимальная

 

+1...+3
минус 8

Температура сырков в поз. завёртки, °С, не выше

+8

Материал упаковочный:
для упаковки на автомате завёрточном:
- OZB.02 (упаковка - трёхшовный пакет "батончик")

 

- толщина пленки, мм
- ширина рулона, мм,  
- сырок 40 г
- сырок 50 г
шаг метки, мм
- сырок 40 г
- сырок 50 г
- диаметр рулона, наружный максим., мм,
- диаметр гильзы рулона, внутренний, мм
- температура термосклеивания, °С, не выше

"ВОРР/ВОРР" биаксиально ориентированная, ламинированная, полипропиленовая пленка с центрирующей меткой;

0,035-0,005

130-0,5
138-0,5

133,5 +0,5


135,0 +0,5
350 +50
75±2
160

Тип упаковки:
- на автомате OZB.02 (ламинаты на основе полипропилена)

 

трёхшовный пакет "батончик" (Flow pack);

Объём бункера дозатора творожной массы, л, не менее

80

Объём бункера начинки, л, не менее

15

Система подогрева

автономная замкнутая, с автоматическим поддержанием заданной температуры

Теплоноситель

вода

Тип нагревателя

электроводонагреватель

Система охлаждения (с автоматическим оттаиванием испарителя и процессорным управлением режима охлаждения)

с автономным холодильным агрегатом "COPELAND"

 

Хладоагент

 

Фреон R404a (заполняется после поставки, в процессе пусконаладочных работ)

Мощность
- установленная, кВт
- потребляемая, кВт.ч/ч, не более

 

22,0
17,5

Исполнение:
- по изготовлению
- по составу и расположению оборудования
- по климатическому исполнению и условиям эксплуатации

 

нержавеющая сталь
см. схему - Приложение № 2а
УХЛ категории 4, ГОСТ15150-69

Габаритные размеры, мм, не более:
(длина х ширина х высота)
- исполнение (без погрузчика GSL.01-800 и второго автомата завёрточного M6-OZB)
см. схему ? Приложение № 2а;

 

12150 х 3500 х 1780

 

Масса, кг, не более

3400

Обслуживающий персонал-оператор

4

Гарантийный срок, мес.:

12

Оборудование линия автомат станок для производства и упаковки глазированных творожных сырков