ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА.  

1.Прессование горячим способом

2.Прессование холодным способом

ЕВРОПЕЙСКИЙ СПЕЦИАЛИСТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СЕМЯН МАСЛЕНИЧНЫХ КУЛЬТУР И РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

ПРЕССОВОЧНЫЙ ЦЕХ
С ФИЛЬТРАЦИЕЙ
(прессование горячим способом)

Технологическое оборудование по производству
сырого фильтрованного рапсового масла
производственной мощностью
от 10 000 до 40 000 т масла в год

Это предложение является ориентировочным, уточняется в соответствии с конкретными условиями клиента.

Разработано для умеренного пояса Европы.

1. Введение
Предлагаем вам технологию переработки маслосодержащих семян и растительных масел. Основываясь на богатом опыте работы, мы подготовили для Вас следующее предложение, которое содержит стандартные проверенные методы решений данной задачи. Наша фирма имеет группу квалифицированных специалистов, которые готовы подготовить для Вас решения любых конкретных ситуаций и специфических требований.

2. Описание процесса
Предложение включает технологическое оборудование для производства сырого фильтрованного растительного масла из семян масличного рапса (прессовочный цех с фильтрацией). Производительность оборудования можно выбрать с помощью таб. 1.
Технологическое оборудование состоит из 5 производственных частей (PS), как это представлено на рис. 1.

PS1 Прием и складирование рапса, транспортирование в прессовочный цех
В PS1 семена с транспортных средств (грузовых автомобилей) сгружаются в склад.
Внимание! PS1 всегда дорабатывается исходя из местных условий, и его цена не включена в прайс-лист. При расчете размера и пространственного решения склада нужно исходить из местных условий и рассчитать, прежде всего, объем складируемых запасов семян, зависящий от способа закупок и транспорта семян к месту прессования.
Из склада семена транспортируются в промежуточный бункер в прессовочном цеху.

PS2 Прессовочный цех
В прессовочном цеху размещен промежуточный бункер, в котором содержится запас семян на несколько часов работы. Семена из промежуточного бункера проходят через отделитель грубых примесей и через магнитное устройство для отделения металлических частиц в кондиционер и плющильное устройство. Механически обработанные семена подогреваются в кукре до температуры 120?С и подаются с помощью дозатора с электронной регулировкой в пресс.
Отжатое растительное масло накапливается в сборной емкости под прессами и оттуда перекачивается в PS3 сепарации и фильтрации масла. Отжимки из прессов транспортируются шнековым сборным конвейером в PS4.

PS3 Сепарирование и фильтрация
Здесь масло подготавливается к фильтрации, проходит через сепаратор примесей в гомогенизационную емкость и фильтруется с помощью листового фильтра. Управление всем процессом фильтрации происходит автоматически. Отфильтрованные примеси (фильтр-прессный корж) автоматически возвращаются обратно в кукр, чтобы воспрепятствовать потерям масла. В PS3 также находится источник сжатого воздуха (компрессор, ресивер) необходимый для работы фильтра. Профильтрованное масло перекачивается в сборники масла PS5.

PS4 Перегрузочная площадка
Со сборного конвейера отжимки по транспортным путям отжимков доставляются в перегрузочную площадку. В предложении подразумевается складирование отжимков свободно на полу в объеме, отвечающем трехдневной продукции. Цена, указанная в предложении, включает транспорт отжимков в перегрузочную площадку, удаленный максимально 10 метров от PS2, и до высоты максимум 6 метров. Ручное управление выпадов можно по желанию заказчика заменить дистанционным управлением. Отжимки с помощью фронтального погрузчика (не включен в предложение) экспедируются на грузовые машины.

PS5 Сборники растительного масла
Внимание! PS5 всегда дорабатывается исходя из местных условий, и его цена не включена в прайс-лист.
Решающим элементом мощности и качества прессования является PS 2 Прессовочный цех. Прессовочный цех оборудован прессами, типы и количество в соответствии с таб. 1.

3. Техническое исполнение и параметры
Оборудование поставляется в виде модулей, что максимально упрощает монтаж. Оборудование изготавливается в соответствии с традициями и поставляется в соответствии с Директивой Совета № 92/59/EHS «Об общей безопасности изделий».
Трубопровод и емкости для масла стандартно изготавливаются из обычной стали, по требованию их можно за доплату изготовить по стандартам пищевой промышленности.
Поставляемые производственные части оснащены технологической электропроводкой и элементами управления. Автоматическим блокированием защищены аварийные состояния, процесс фильтрации автоматический.
Эксплуатация всего оборудования - полуавтоматическая с регулярным вступлением обслуживающего персонала в процесс и регулярными контрольными обходами.
Предполагаемое кол-во работников в смене, непосредственно обслуживающих оборудование, приводится в таб.1.

4. Требования к перерабатываемым маслосодержащим семенам
Перерабатываемое сырье должно удовлетворять требованиям, предъявляемым к сырью в масложировой промышленности.
Семена рапса
- влажность 5 - 7 %
- примеси макс. 2 %
- проросшие и поврежденные семена макс. 2 %
- температура семена мин 15 градусов

5. Ориентировочные параметры технологического оборудования
В таб.1 даны основные параметры производительности, качества и требования к помещениям и энергии. Имеются в виду ориентировочные сведения, а их точное определение проводится в рамках подготовки конкретного инвестиционного проекта. Если Вам необходимо провести исследование или подготовить проект, обратитесь к нам, будем рады помочь.

6. Шефмонтаж
Монтаж проводим в виде шефмонтажа, т.е. наш шефмонтажник сотрудничает с ответственным за монтаж представителем заказчика, шефмонтажник лично физических работ не выполняет. Собственно монтаж выполняет заказчик за свой счет.
В таб.1 приводится ориентировочный срок шефмонтажа и число работников. При заключении договора будет уточнен срок шефмонтажа и планируемое количество монтажников в зависимости от конкретных условий.

7. Цена
Цена предоставляется после согласования технического задания и включает в себя комплексную поставку производственных частей оборудования PS2, PS3, PS4 в описанном выше размере. В стоимость включен технологический проект, машины и оборудование, технологическую электропроводку, введение в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала. В стоимость не включен монтаж, источник пара, источник воды для охлаждения и источник электроэнергии, изоляция.

8. Условия оплаты
1-й аванс - 30% после подписания договора
2-й аванс - 30% в течение 2 месяцев после подписания договора
3-й аванс - 30% перед передачей оборудования
доплата 10% после проверки указанных в проекте параметров оборудования

9. Сроки поставки, гарантия и сервис
Ориентировочные сроки поставки указаны в таб.1 кол-вом месяцев после поступления 1-го аванса на счет поставщика. Конкретный срок поставки будет оговорен при заключении договора в соответствии с производственными возможностями фирмы
Гарантийный срок составляет 12 месяцев от введения в эксплуатацию, но не более 18 месяцев от поставки.
Гарантийный и послегарантийный сервис обеспечиваем.

Приложения:

Таблица 1. Параметры прессовочных цехов (горячий способ)

Параметры	Ед. измерения	Одноступенчатое прессование
Производительность годовая - масла	т/год	10 000	20 000	30 000	40 000
- по рапсу	т/год	28 000	56 000	84 000	110 000
Произв. в час - масла	кг/ч	1 250	2 500	3 750	5 000
-по рапсу	кг/ч	3 400	6 800	10 200	13 600
Жир в отжимках	%	7 – 10
содержание воды в отжимках	%	10
Требование оборудования: - к площади
PS2 пресс. Цех	м2	200	400	600	800
PS3 фильтрация	м2	28	40	50	60
PS4 перегрузочная площадка	м2	240	380	500	650
- к высоте помещения	м	9	9	9	9
- к подводимой мощности электр. (использ.0,8)	kW	390	720	1 100	1 410
Охлажд. вода 15 -20°C, 0,6 MПа	л/ч	600	1 200	1 800	2 400
Пар 185°C, 1,2 MПa	кг/ч	640	1 280	1 920	2 560
- обслуживающий персонал в 1 смене	работников	2	2	3	3
Использовано оборудование
Пресс FS 2000 TP	шт	2	4	6	8
Расплющиватель	шт	1	2	3	4
Кукр	шт	1	2	3	4
Шефмонтаж	Кол-во недель/ работников	10/4	12/5	14/5	16/6
Срок поставки	месяцев	6	8	8	10

Склады вмещают трехдневный объем продукции
Предполагается рапс с содержанием масла около 43%

2. Технологическая схема

Технология переработки семян масленичных культур

Прессовочный цех (горячий способ)

 

ЕВРОПЕЙСКИЙ СПЕЦИАЛИСТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СЕМЯН МАСЛЕНИЧНЫХ КУЛЬТУР И РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

ПРЕССОВОЧНЫЙ ЦЕХ
С ФИЛЬТРАЦИЕЙ
(прессование холодным способом)

Технологическое оборудование по производству
сырого фильтрованного рапсового масла
производственной мощностью
от 2 000 до 20 000 т масла в год

Это предложение является ориентировочным, уточняется в соответствии с конкретными условиями клиента.

Разработано для умеренного пояса Европы.

1. Введение

Предлагаем Вам технологию переработки маслосодержащих семян и растительных масел. Основываясь на богатом опыте работы, мы подготовили для Вас следующее предложение, которое содержит стандартные проверенные методы решений данной задачи. Наша фирма имеет группу квалифицированных специалистов, которые готовы подготовить для Вас решения любых конкретных ситуаций и специфических требований.

2. Описание процесса

Предложение включает технологическое оборудование для производства сырого фильтрованного растительного масла из семян масличного рапса (прессовочный цех с фильтрацией). Производительность оборудования можно выбрать с помощью таб. 1.
Технологическое оборудование состоит из 5 производственных частей (PS), как это представлено на рис. 1.

PS1 Прием и складирование рапса, транспорт в прессовочный цех
В PS1 семена принимаются с транспортных средств (грузовых автомобилей) и укладываются в склад.
Внимание! PS1 всегда дорабатывается исходя из местных условий, и его цена не включена в прайс-лист. При расчете размера и пространственного решения склада нужно исходить из местных условий и рассчитать, прежде всего, объем складируемых запасов семян, зависящий от способа закупок и транспорта семян к месту прессования.
Из склада семена транспортируются в промежуточный бункер в прессовочном цеху.

PS2 Прессовочный цех
В прессовочном цеху размещен промежуточный бункер, в котором содержится запас семян на несколько часов работы. Семена из промежуточного бункера проходят через отделитель грубых примесей и через магнитное устройство для отделения металлических частиц в насыпные воронки прессов. Дополнение насыпных воронок прессов происходит автоматически.
Отжатое растительное масло накапливается в сборной емкости под прессами и оттуда перекачивается в PS3 фильтрации масла. Отжимки из прессов транспортируются шнековым сборным конвейером в PS4.

PS3 Сепарирование и фильтрация
Здесь масло подготавливается к фильтрации в гомогенизационной емкости и фильтруется с помощью листового фильтра. Управление всем процессом фильтрации происходит автоматически. В цехах с большой производительностью перед фильтром помещают грубый сепаратор примесей. В PS3 также находится источник сжатого воздуха (компрессор, ресивер) необходимый для работы фильтра. Профильтрованное масло перекачивается в сборники масла PS5.

PS4 Перегрузочная площадка
Со сборного конвейера отжимки по транспортным путям отжимков доставляются в перегрузочную площадку. В предложении подразумевается складирование отжимков свободно на полу в объеме, отвечающем трехдневной продукции. Цена, указанная в предложении, включает транспорт отжимков в перегрузочную площадку, удаленный максимально 10 метров от PS2, и до высоты максимум 6 метров. Ручное управление выпадов можно по желанию заказчика заменить дистанционным управлением. Отжимки с помощью фронтального погрузчика (не включен в предложение) экспедируются на грузовые машины.
PS5 Сборники растительного масла
Сборники масла предусмотрены на складирование масла в объеме трехдневной продукции. Выдача масла осуществляется мощным насосом в приставленную цистерну.
Решающим элементом мощности и качества прессования является PS 2 Прессовочный цех. Прессовочный цех оборудована прессами, типы и количество в соответствии с таб. 1. Прессовочный цех может быть решен как одноступенчатый (рапс подается прямо в пресс) или как двухступенчатый (рапс сначала предварительно прессуется в предварительном прессе, а затем поступает в окончательный пресс). Двухступенчатым прессованием достигается большая эффективность отжима растительного масла.

3. Техническое исполнение и параметры
Оборудование поставляется в модулях, максимально упрощающих монтаж. Оборудование изготавливается в соответствии с традициями и поставляется в соответствии с Директивой Совета № 92/59/EHS «Об общей безопасности изделий».
Трубопровод и емкости для масла стандартно сделаны из обычной стали, по требованию их можно за доплату изготовить по стандартам пищевой промышленности.
Поставляемые производственные части оснащены технологической электропроводкой и элементами управления. Автоматическим блокированием защищены аварийные состояния, процесс фильтрации автоматический.
Эксплуатация всего оборудования разработана как полуавтоматическая с регулярным вступлением обслуживающего персонала в процесс и регулярными контрольными обходами.
Предполагаемое кол-во работников в смене, непосредственно обслуживающих оборудование, приводится в таб.1.

4. Требования к перерабатываемым маслосодержащим семенам
Перерабатываемое сырье должно удовлетворять требованиям, предъявляемым к сырью в масложировой промышленности.
Семена рапса
- влажность 5 - 7 %
- примеси макс. 2 %
- проросшие и поврежденные семена макс. 2 %
- температура семена мин 15 градусов

5. Ориентировочные параметры технологического оборудования
В таб.1 даны основные параметры производительности, качества и требования к помещениям и энергии. Имеются в виду ориентировочные сведения, а их точное определение проводится в рамках подготовки конкретного инвестиционного проекта. Если Вам необходимо провести исследование или подготовить проект, обратитесь к нам, будем рады помочь.

6. Шефмонтаж
Монтаж проводим в виде шефмонтажа, т.е. шефмонтажник нашей фирмы сотрудничает с ответственным за монтаж представителем заказчика, шефмонтажник лично физических работ не выполняет. Собственно монтаж выполняет заказчик за свой счет.
В таб.1 приводится ориентировочный срок шефмонтажа и количество монтажников. При заключении договора будет уточнен срок шефмонтажа и планируемое количество работников нашей фирмы в зависимости от конкретных условий.

7. Цена
Цена предоставляется по согласованного техническому заданию и включает в себя комплексную поставку производственных частей оборудования PS2, PS3, PS4 и PS5 в описанном выше размере. В стоимость включен технологический проект, машины и оборудование, технологическую электропроводку, введение в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала. В стоимость не включен монтаж.
Стоимость участия 1 работника в шефмонтаже составляет 1500 EUR/1 неделю.

8. Условия оплаты
Указанная выше цена действительна при оплате (имеются в виду % цены):
1-й аванс - 30% после подписания договора
2-й аванс - 30% в течение 2 месяцев после подписания договора
3-й аванс - 30% перед передачей оборудования
доплата 10% после проверки указанных в проекте параметров оборудования

9. Сроки поставки, гарантия и сервис
Ориентировочные сроки поставки указаны в таб.1 кол-вом месяцев после поступления 1-го аванса на счет поставщика. Конкретный срок поставки будет оговорен при заключении договора в соответствии с производственными возможностями фирмы
Гарантийный срок составляет 12 месяцев от введения в эксплуатацию, но не более 18 месяцев от поставки.
Гарантийный и послегарантийный сервис обеспечивается.

Приложения: 1. Таб.1 – Параметры прессовочных цехов (холодный способ)

2. Технологическая схема

Технология переработки семян масленичных культур

Прессовочный цех (холодный способ)

3. Прессовочный цех

Прессовочный цех 10.000 тонн масла в год

 

Для для того что бы мы могли сделать Вам коммерческое предложение на поставку этого оборудования, просим скачать и заполнить опросной лист.