Передовые технологические
решения для Вашего
производства:
— фасовочное и
упаковочное оборудование
ИТАЛЬЯНСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРОТКОРЕЗАННЫХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ.
Описание линии
Комплектная линия для производства короткорезанных макаронных изделий.
Производимый продукт:
Макаронные изделия, влажность приблизительно 12%.
Время необходимое для сушки:
Приблизительно 8-12ч. в зависимости от типа продукта для короткорезанных изделий.
Приблизительно 12-18ч. в зависимости от типа продукта для длиннорезанных изделий.
Срок хранения:
Приблизительно 18 месяцев.
Максимальная производительность линии:
Приблизительно 600-700 кг в час по свежему продукту в зависимости от формата.
Образцы изготавливаемых макарон


Комплектная полуавтоматическая линия MAC 600 VRC 600 кг в час



Линия:
N. 1 Автоматическая подача муки
в приемный бункер непрерывной тестомесильной машины в комплекте с:
-загрузочная емкость на 450 л. (300-350 кг.)
-гибкий транспортер из пищевого рилсана и спираль из нержавеющей стали AISI 302 максимальной длины 5000 мм.-устройство против закупорки муки при помощи эксцентрикового электровибратора. Работа синхронизирована с уровнями, расположенными внутри приемного бункера тестомесильной машины.
Конструкция и ванна полностью из нержавеющей стали с защитной решеткой.
Мощность 1,5 kW
Code AL13
N. 1 ПРЕСС НЕПРЕРЫВНЫЙ мод. MAC 600 VRC
Оснащенный круглой головкой для короткорезанных макаронных изделий.
Производительность изменяется 400-650 кг/час в зависимости от формата изделий.
- Отделение предварительного замеса включает в себя предварительную центробежную тестомесилку мод. Т1000 (запатентована), изготовленную из нержавеющей стали, разборную, промываемую, имеющие следующие устройства:
*волюметрический дозатор муки в комплекте с приемной ванной с уровнями контроля, перемешивающим устройством против закупорки муки, дозирующим шнеком из нержавеющей стали, управляемым инвертором контроля с цифровым дисплеем;
*Дозировка жидкости осуществляется при помощи перистальтического насоса, управляемого инвертором контроля с цифровым дисплеем;
*Группа предварительного перемешивания ингредиентов, полностью разборная и моющаяся;
*Цилиндр предварительного перемешивания с многолопаточным валом, съемным для мойки.
- Отделение окончательного тестозамеса включает в себя:
*Ванна перемешивания из нержавеющей стали AISI 304 в комплекте с уровнем контроля, с лопаточным валом, съемным для промывки;
*Устройство «трансфер» для передачи теста из ванны перемешивания в экструзионную ванну, в комплекте с вариатором скорости;
*Ванна перемешивания с одним валом с ориентируемыми лопатками конического крепления, в комплекте с уровнем контроля, изготовлена полностью из нержавющей стали AISI 304;
- Отделение компрессии включает в себя:
*Экструдер с червяком из легированной стали (С55) с химическим никелированием и поверхностным упрочнением, контроль скорости при помощи электронного вариатора;
*Головка, несущая круглые матрицы, D 350мм для вертикальной экструзии. Изготовлена из железа с химическим никелированием и поверхностным упрочнением, в комплекте с системой автоматического термостатирования (вода горячая / холодная), манометром безопасности, устройством гидравлического съема матрицы;
*Автоматическое оборудование охлаждения компрессионного цилиндра, с термостатом контроля, с возможностью работы с группой охлаждения замкнутого цикла (опцион, не включено);
Общий силовой электрощит и соответствующие консоли управления и контроля, изготовление типа IP65 и в соответствии с нормативами CEI-EN 60204-I (директива CE).
Лестница с площадкой из окрашенной стали и съемными нескользящими решетками.
Общая потребляемая мощность 22 kW
Code PR78
N. 1 Устройство вакуумной экструззии

Code DI33
N. 1 Фреоновый охладитель мод. KRA 45
замкнутого типа предназначен для охлаждения шнековой камеры пресса MAC600 VRC.
Включает в себя:
- Компрессор(холодильный агент R134A) ;
- контур охлаждения с пластинчатым теплообменником, циркуляционный насос , емкость для воды
- электрический щит управления , термостат контроля.
- размеры 830x530x865;
- мощность kW 4.5 – Volt 220/240 H250 – одна фаза.
(применяется для прессов mod. MAC 320 VRL – MAC 600).
Code IF08
N. 5шт. Матрица диаметр 350 мм.
С тефлоновыми вставками для пресса MAC 600 VRC.
Code TR70
В цену включено 5 матриц.
N. 1 PRE-DRYER mod. TP 300/5-B

Камера предварительной сушки мод. TP 300/5-В
с 5-ю вибростеллажами на рамах, полностью изготовленных из нержавеющей стали, со специальной сеткой для короткорезанных макаронных изделий и пельменей (по запросу - также для вермишели).
Производительность 200-300 кг/час в зависимости от вида изделий.
Нагрев при помощи водяных радиаторов
Вариатор скорости для регулировки интенсивности вибрации.
Таймер для регулировки цикла предварительной сушки.
Машина изготовлена полностью из нержавеющей стали, теплоизоляционные облицовочные панели с полиуретановым наполнителем съемные для быстрого доступа и чистки.
Общая установленная мощность около 4 кВт.
Тепловая мощность 20.000,00 Ккал
Примерные габариты: 3400x940x1500 mms.
Volt. 400 – Hz. 50 – THREE-PHASE.
Code TB03-5Е
N. 1 Автоматическая модульная сушилка mod. EAC 240-E / 7 M оборудованная PLC

Предназначена для сушки коротких изделий, гнезд, лазаньи, специальных форматов укладываемых на рамы 60х120 см.
Включает 7-мь сушильных камер общей вместимостью 56 тележек с 30-31 рамой на каждой тележке:
*Камера и двери камеры изготовлены из сэндвич панелей толщиной 60 мм с термоизоляцией из полиуретана. Габариты каждой камеры 5050 x 2150 x h 2890 (3470);
Каждая камера включает:
*Группа вентиляции- 4 шт. Высокопроизводительных реверсивных вентилятора.
*Группа нагрева при Водяных радиаторов 40000 Ккал для каждой секции всего 280000 Ккал;
*Группа воздухообмена поддерживающая неоходимый уровнь влажности, включает вытяжной вентилятор, моторизированную заслонку управляемые датчиком влажности сушильного воздуха;
*Направляющие воздушного потока для оптимизации вентиляции продукта;
*Щит управления оборудованный PLC закрепленный на борту машины, панель программирования позволяет программировать и контролировать следующие параметры цикла сушки:
-Продолжительность цикла вентиляции и пауз ;
-Уровень влажности внутри сушилки ;
-Температуру внутри сушилки.
Память рассчитана на 5-ть программ для пяти разных форматов, каждая программа включает до 6 этапов, включая стабилизацию и охлаждение продукта.
Время окончания сушки и автоматический останов также задается путем программирования.
Щит управления может быть опционально дооборудован следующими функциями (не включено в стандартное исполнение) : Регулируемая скорость вращения вентиляторов, принтер, впрыск пара, управление процессом с персонального компьютера.
Теоретическая производительность сушилки (вместимость): 760?1000 Кг стандартных коротких макаронных изделий плотностью : 300?400 Kg/m3 на стандартных рамах ( 3?4 кг на каждую раму).
Установленная электрическая мощность: kW 28 - Volt. 400 – Hz. 50 – THREE-PHASE
Установленная тепловая мощность 280000 ккал
Общие габариты сушилки: mms. 14735 x 5050 x h. 2890
Не включено в поставку:
- Рамы и тележки (Изготавливаются клиентом самостоятельно по образцу предоставленномупроизводителем).
Code ES53-4*
Описание оборудования дано выше
N. 1 Упаковка оборудования в транспортную тару
Code IML
N. 1 Установка, наладка оборудования, обучение персонала
Осуществляется техниками фирмы производителя
- Клиент оплачивает стоимость авиабилетов для техников Италпаст к месту монтажа и обратно.
- Проживание и питание техника все время монтажа, за счет клиента.
Code INL 00
N.1 ПРОИЗВОДСТВО СПАГЕТТИ И ДРУГИХ ДЛИННЫХ МАКАРОН:
Осуществляется при помощи второй головы пресса оборудованной линейной матрицей, а также автоматического саморазвеса, который развешивает длинные пряди спагетти на бастуны и обрезает до нужной длины, обрезки автоматически возвращаются в тестомес экструдера. При этом количество сушилок увеличивается до 10.
Опции:
N. 1 Устройство резки перьев "PENNE"
Необходимо для обрезки изделий под углом 45 градусов
Code DI12
N. 1 Формующая машина для формовки гнезд mod. N 600 with производительность 250-300 кг/час
Предназначена для изготовления продукта в виде гнезд (гладких, овальных и т.д.) из прядей макаронных изделий поступающих от матрицы. (Это спагетти, завернутые в виде пядей)
Машина оборудована:
Распределительный конус для прядей изделий подаваемых с матрицы.
Пневматическая система для формовки гнезд 12-16 циклов в минуту..
Устройство подачи рам. Вариатор скорости
Volt. 400 – Hz. 50 – THREE PHASE.
Code NI05
N.1 Дозатор для порошковых добавок
Для пресса Mac 320-600
Code MD
N.1 Емкость-Дозатор для жидких добавок (например, для подкрашивания макарон)
Для пресса Mac 320-600, представляет из себя емкость 300л, с месильным валом, который вращается при помощи двухскоростного мотор-редуктора. Емкость представляет из себя термос с термоизоляцией из полиуретана 5см, стенки емкости изготовлены из нержавеющей стали.
Code AL15
УМЕНЬШЕНИЕ ЦЕНЫ
N.1 В ПРЕДЛОЖЕНИИ ДАНА линия с водяным нагревом сушилок.
При заказе линии с электрическим нагревом сушилок
– цена будет дешевле:
N. 1 СТОИМОСТЬ СУШИЛОК EAC 240-E / 7 M БЕЗ КОРПУСА: - ДЕШЕВЛЕ
ПРИ ЭТОМ ЗАКАЗЧИК ИЗГОТАВЛИВАЕТ КОРПУСА СУШИЛОК ПО НАШИМ РЕКОМЕНДАЦИЯМ.
N. 1 БЕЗ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ МУКИ
СТОИМОСТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЕШЕВЛЕ
Потребление линией электричества, питьевой воды и сжатого воздуха:
Пример 1 линия с электрическим нагревом сушилок:
| Установленная мощность |
Потребляемая мощность | |
| Электроэнергия Квт | 322 | 160 |
| Питьевая вода л/час | 200 | 200 |
| Сжатый воздух л/мин | 50 | 50 |
Пример 2 линия с водяным нагревом сушилок
| Установленная мощность |
Потребляемая мощность | |
| Электроэнергия кВт | 56 | 45 |
| Тепло (теплоноситель горячая вода 90 оС) | 300.000,0 Ккал/час | 180.000,0 Ккал/час |
| Питьевая вода л/час | 200 | 200 |
| Сжатый воздух л/мин | 50 | 50 |
УПАКОВКА в п/п или бумажные пакеты:
N.1 Вертикальная упаковочная машина для коротких макарон.

N.1 Горизонтальная упаковочная машина для длинных макарон.

ЛИБО
N.1 Упаковочная машина для упаковки коротких и длинных макарон в бумажные пакеты «Премиум – упаковка».





Условия продажи
Базис поставки: Ex Works Италия , без учета стоимости доставки и НДС
Поставка: 120 дней
Упаковка оборудования: включена
Шефмонтаж: включен
Оплата: -30% аванс при заказе оборудования;
-70% по готовности оборудования к отгрузке





